故障與預防：

（一）液力端故障及排除方法

1.壓力表的壓力下降，排量減小或完全不排漿。

• 原因：1.上下水管密封不嚴密，使空氣進入泵內(nèi)。 

  排除方法：擰緊上水管線法蘭螺栓或軟管卡子。

• 原因：2.吸入濾網(wǎng)堵死。

  排除方法：停泵，清除濾網(wǎng)雜物。

2.液體排出的不均勻有忽大忽小的沖擊，壓力表指針擺動幅度大，上水管線發(fā)出呼呼聲。

• 原因：1.一個活塞或一個閥磨損嚴重或損壞。

  排除方法：更換已壞活塞檢查閥有無損壞及卡死。

• 原因：2.泵缸套內(nèi)進空去。

  排除方法：檢查上下管線及閥蓋是否嚴密。

3.缸套有劇烈的敲擊聲。

• 原因：1.活塞螺母松動。

  排除方法：擰緊活塞螺母

• 原因：2.缸套壓蓋松動

  排除方法：擰緊缸套壓蓋。

• 原因：3.吸入不良產(chǎn)生水擊

  排除方法：檢查吸入不良原因

4.閥蓋，缸蓋及缸套密封處報警孔漏泥漿。

• 原因：1.閥蓋，缸蓋未上緊

  排除方法：上緊閥蓋、缸蓋。

• 原因：2.密封圈損壞

  排除方法：更換密封圈

5.排出空氣包充不進氣體或充氣后很快泄漏。

• 原因：1.充氣接頭堵死

  排除方法：1清除接頭內(nèi)雜物

• 原因：空去包內(nèi) 膠囊已破

  排除方法：更換膠囊

• 原因：針形閥密封不嚴

  排除方法：更換針形閥

6.采油機負荷增大

• 原因：排出濾筒堵塞

  排除方法：拆下濾筒，清洗